反應(yīng)釜的安全防爆一定要重視！
在反應(yīng)釜的工藝系統(tǒng)內(nèi)，氣體氧含量出現(xiàn)增高，會導(dǎo)致反應(yīng)釜分解裂開，通常情況下，氧含量不應(yīng)該大于1ppm，所以必須要控制反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)中的氧含量。現(xiàn)在，越來越多的反應(yīng)釜被應(yīng)用于科研單位和各大院校，所以防爆問題應(yīng)該是實(shí)驗(yàn)中必須要重視的。要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)爆炸事故。
反應(yīng)釜設(shè)備在制作過程中，如果有機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，會產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致反應(yīng)釜出現(xiàn)分解破裂，所以，反應(yīng)釜廠家建議無論在反應(yīng)釜的制造中，還是在檢修的時候，都不應(yīng)該掉入任何機(jī)械雜質(zhì)。
在使用過程中，如果催化劑用量太多或投料速度太快的話，瞬間溫度上升的速度會太快，這樣也可能會導(dǎo)致反應(yīng)釜出現(xiàn)分解裂開。工作人員都應(yīng)該嚴(yán)格控制催化劑的用量，加料應(yīng)該更加均勻。
如果攪拌器槳葉與釜壁摩擦?xí)a(chǎn)生局部過熱的問題，軸承組件和滑動軸套磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度會升高，導(dǎo)致反應(yīng)釜的分解爆炸。所以，反應(yīng)釜廠家必須要提高檢修質(zhì)量以及備件的質(zhì)量。
還應(yīng)該注意避免催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵避免操作失靈，壓力表安全閥年久未檢失靈的話，會導(dǎo)致反應(yīng)釜泄露而裂開。
爆炸事故對于任何人來說都是災(zāi)難性的，尤其是化工設(shè)備出現(xiàn)爆炸的概率會更大一些，我們都應(yīng)該防患于未然，盡量避免爆炸事故的發(fā)生。
